Laserschneiden mit Stickstoff, Valor

Laserschneiden mit Stickstoff

Präzision und Produktionsgeschwindigkeit - Laserschneiden mit Stickstoff

Das Laserschneiden mit Stickstoff wird eingesetzt, wenn das Bearbeitungsmaterial Edelstahl oder Aluminium ist. Der Laserstrahl schmilzt das Material und schneidet es, während das Gas zum Reinigen (Strahlen) des geschmolzenen Materials benötigt wird. Was dieses Produktionsverfahren vom Schneiden von Formen mit Sauerstoff unterscheidet, sind vor allem die erhöhten Leistungs- und Druckwerte. Stickstoff reagiert nicht mit Metall und daher gibt es eine enge Wärmeeinflusszone.

Das Laserschneiden mit reinem Stickstoff schützt das Material vor Korrosion. Dies ist eine sehr präzise Methode, die für präzise Formen und eine hohe Qualität der Profilierung sorgt. Auch diese Technologie ist sehr schnell und sorgt für einen optimalen Materialverbrauch durch enge Spalte. Die Kanten der produzierten Elemente sind glatt und es ist keine weitere Bearbeitung erforderlich. Glatte, saubere Oberflächen sorgen für eine hochästhetische, sorgfältige Optik.

 cięcie laserowe

Laserschneiden mit Stickstoff - präzise und schnelle Verarbeitung

Das gasförmige Laserschneiden ist ein innovatives Verfahren, das eine hohe Effizienz, kürzere Produktionszeiten sowie eine höhere Genauigkeit und Präzision der Verarbeitung gewährleistet.

Unser Angebot


  • Laserschneiden

    Stahl-, Konstruktions-, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm. Wir garantieren eine 100%ige Wiederholbarkeit der Elemente. Das Laserschneiden reduziert die Servicezeit drastisch und hält gleichzeitig die Kosten relativ niedrig.


  • Laserschneiden von Rohren und Profilen

    Wir schneiden Rohre und geschlossene Profile aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing.


  • Schneiden mit Wasser

    Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Baustahl, hitzebeständig, säurebeständig, Aluminium, Kupfer, Titan, Messing, Naturstein, Fliesen, Keramik, Gummi und Kunststoffe, Dichtungen, verleimtes Glas, Holzwerkstoffe. Arbeitsbereich: 3100 x 1600 mm


  • Blechbiegen

    Innovatives CNC-Steuerungssystem, ausgestattet mit 3 Achsen "Y1,Y2,X". Biegen von Blechen bis 6 mm Dicke und bis 3000 mm Länge auf der JORDI Abkantpresse mit einem Druck von bis zu 125 Tonnen. Wir gewährleisten eine hohe Effizienz und 100%ige Wiederholbarkeit der Aufträge.


  • CNC-Fräsen

    Plexi, PVC, DIBOND, MDF, Sperrholz, Möbelplatten, Laminate, Aluminium. Maximale Arbeitsfläche 1000mm x 1000mm x Um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen, fertigen wir einzelne Details und Serien auf der Grundlage von Projekten, die in Form von Zeichnungen, Scans, etc. geliefert werden.


  • CNC-Drehen

    Dank der umfangreichen Ausstattung der Maschine mit Stangenlader, Gegenspindel, zwei Werkzeugrevolvern, davon einer mit Y-Achsenverschiebung, können wir komplexe Elemente mit hoher Effizienz herstellen.


  • Pulverbeschichtung

    Mit Hilfe von Pulverlacken lackieren wir verschiedene Stahl-, Aluminium- und verzinkte Elemente. Wir bieten Pulverlacke in allen RAL-Farben und Sonderlackierungen (Antik, Fassade, metallisiert) an. Wir lackieren Werkstücke mit maximalen Abmessungen. 1,3 x 1,3 x 2 [m].


  • Unsere Qualität

    Wir achten besonders auf die Qualität der von uns erbrachten Dienstleistungen, entworfenen und hergestellten Produkte. Wir führen in jeder Produktionsstufe eine strenge Qualitätskontrolle durch und die verwendeten Rohstoffe und Halbfabrikate stammen ausschließlich von den besten in- und ausländischen Lieferanten.

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